270萬(wàn)噸/年煉油搬遷改造集中加工項目300萬(wàn)噸/年常壓蒸餾裝置常壓爐設計
中國石油慶陽(yáng)石化分公司,Ⅱ常減壓裝置,本裝置加工量為300×104t/a。本裝置的一臺常壓爐由大慶華凱設計完成,常壓爐用于初底油和過(guò)熱蒸汽,設計熱負荷為37.34MW。
本爐設計采用了全密封設計,徹底解決爐體結構及配件的密封問(wèn)題;對流室除下面三排采用光管外,其它全部采用腰鼓形釘頭管,以便徹底解決提高處理量后常壓爐對流室的傳熱、煙氣阻力、積灰等問(wèn)題。在爐頂采用兩臺新型熱管空氣預熱器,以便徹底解決預熱器腐蝕和傳熱技術(shù)落后的問(wèn)題,由引風(fēng)機直接將熱風(fēng)引到燃燒器,以節省上下風(fēng)道的投資。為了使加熱爐常年都有一個(gè)較高的熱效率,空氣預熱器的環(huán)境溫度是按著(zhù)夏季設計的,這樣冬季由于環(huán)境溫度,空氣預熱器的排煙溫度會(huì )出現低溫腐蝕,為了解決這一問(wèn)題,在風(fēng)機的入口風(fēng)道上安裝了大慶華凱公司的專(zhuān)利產(chǎn)品調風(fēng)閥,如果加熱爐低負荷運轉或冬季環(huán)境溫度低造成加熱爐空氣預熱器的上部排煙溫度低于160℃,工作人員就應該適當開(kāi)啟和調整調風(fēng)閥,使其排煙溫度始終保持在160℃以上。