中國石油錦西石化公司芳烴聯(lián)合裝置重整四合一爐新增余熱回收系統改造項目
錦西石化重整四合一爐用燃料瓦斯的硫含量小于50ppm,而該爐的排煙溫度卻在200~220,遠高于該煙氣的露點(diǎn)腐蝕溫度,通過(guò)目前的節能技術(shù)可以將該爐的排煙溫度到120℃。為了響應和總公司的節能減排的號召,本項目使加熱爐的排煙溫度進(jìn)一步,增大對排煙熱量的回收,提高加熱爐熱效率,從而能耗。同時(shí)對過(guò)渡煙道的襯里進(jìn)行重新設計,改造后可以提高加熱爐的綜合熱效率。
本項目改造是在重整四合一爐的東側(煙囪對向側)新建一臺擾流子+鑄鐵板式組合式空氣預熱器,在預熱器的煙氣出口設置一臺煙氣引風(fēng)機,在預熱器的空氣入口新建一臺空氣鼓風(fēng)機;更換直排煙道密封蝶閥,新增煙氣去余熱回收系統密封蝶閥,引風(fēng)機出口位置密封蝶閥,熱風(fēng)道密封調節蝶閥,新增冷空氣旁路擋板閥,氣動(dòng)快開(kāi)風(fēng)門(mén)及新設計煙風(fēng)道等。對爐體的改造內容主要有:更換42臺燃燒器(強制通風(fēng)),燃燒器局部襯里的修補,更換過(guò)渡煙道的襯里等。本項目建成投產(chǎn)后將大大提高加熱爐的熱效率,并節約能源,重整四合一爐的熱效率從原來(lái)的88.6%提高到了93 %,每年可以節約瓦斯2221噸。同時(shí)每年將減少了煙氣排放。本項目實(shí)施后將有利于當地環(huán)境的改善。從而確保裝置“、穩定、長(cháng)周期、滿(mǎn)負荷、優(yōu)質(zhì)”運行。